淄博大宇泵业科技有限公司

    淄博大宇泵业科技有限公司,网站网址：http://www.zbdyby.com，是专业的双吸中开泵生产厂家，生产的设备可以满足不同行业是需求，其中双吸中开泵的组装与调整的工作量是比较大的，我们工作的前提是将双吸中开泵的所有部件都经清理、检查和修整，接下来的这篇文章就重点的给大家介绍一下具体的步骤和注意事项，更多的信息可以查看http://www.zbdyby.com。
　　1、首级叶轮出水口中心定位
　　准备好一块定位片，把定位片插入首级叶轮的出水口。将转子推至定位片与进水段侧面接触，这时双吸中开泵叶轮出水口中心线应正好与导叶入水口中心线对齐。在与入口侧填料室端面齐平的地方用划针在轴套外圆上划线，以备回装好平衡装置后检查出水口的对中情况和叶轮在静子中的轴向位置。
　　2、测量总窜动
　　测量总窜动的方法是：装入齿形垫，不装平衡盘而用一个旧挡套代替，装上轴套并紧固好锁紧螺母后，前后拨动转子，在轴端放置好的百分表的两次指示数值之差即为轴的总窜动量。另外，也可采用只装上动平衡盘和轴套的方式，将轴套锁紧螺母紧固到正确位置后，前后拨动转子，两次测量的对轮端面距离之差即为转子的总窜动量。
　　不论采用何种方式测量总窜动量，在拨动转子的同时，用划针在轴套外圆上以入口侧填料室端面为基准划线，往出口侧拨动划线为a，往入口侧拨动划线为b，则首级叶轮出水口对中定位时的划线c应大致处于ab线的中间。当调整转子轴向位置时，应以此线c作为参考。
　　3、平衡盘组装与转子轴向位置的调整
　　首先，将平衡盘、调整套、齿形垫、轴套等装好，再将锁紧螺母紧固好。前后拨动转子，用百分表测量出推力间隙。如果推力间隙大于4mm，应缩短调整套长度，使转子位置向出口侧后移；若推力间隙小于3mm，则应更换一新的齿形垫，增加其厚度，使转子位置向入口侧前移。
　　4、转子与静止部分的同心度的调整,双吸中开泵的本体部分组装完成后，即可回装两端的轴承。
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